Spritzguss: Präzise Formteile in Serie

Als Spezialist im Präzisions-Formenbau fertigen wir maßgeschneiderte Werkzeuge und Spritzgussteile, die selbst bei komplexen Geometrien höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen.

Was ist Spritzguss?

Das Spritzgießen (oft auch Spritzguss) ist ein wichtiges industrielles Urformverfahren, mit dem sich Formteile aus Thermoplasten, Duroplasten, Elastomeren oder auch Metallen und Glas in großen Stückzahlen präzise herstellen lassen.

Typische Anwendungsbereiche

Aufgrund seiner hohen Effizienz ist das Spritzgießen in Schlüsselindustrien das Standardverfahren:

Automobilindustrie: Befestigungsclips, Blenden, Innenverkleidungen, Motorraumkomponenten und technische Gehäuse.
Elektronik & Elektrotechnik: Präzise Gerätestecker, Abdeckungen, Schaltergehäuse und isolierende Bauteile.
Medizintechnik: Hochpräzise Diagnosegehäuse, Spritzenkomponenten, Einwegartikel und Laborteile.
Konsumgüter & Verpackungen: Gehäuse für Haushaltsgeräte, Spielwaren, Flaschenverschlüsse und Formverpackungen.

Warum Spritzgusskompetenz bei Berger Formenbau?

Fundiertes Werkzeugbau-Know-how:

Die Basis für jedes perfekte Spritzgussteil ist das Werkzeug. Durch unsere Wurzeln im Formenbau wissen wir exakt, worauf es bei Schwindung, Entformungsschrägen, Wandstärken und Kühlung ankommt.

Fertigungsgerechte Beratung

Wir prüfen Ihre 3D-CAD-Daten bereits vor dem Werkzeugbau auf Herstellbarkeit, um Zykluszeiten zu senken und Werkzeugkosten gering zu halten.

Inhabergeführte Flexibilität

Direkte Kommunikationswege, schnelle Abstimmungen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Serienprojekt.

Starten Sie Ihr Spritzgussprojekt

Planen Sie ein neues Bauteil oder benötigen Sie ein präzises Werkzeug für Ihre Serienfertigung?

Senden Sie uns Ihre CAD-Daten oder technischen Zeichnungen über das Kontaktformular. Wir prüfen Ihre Daten und unterbreiten Ihnen zeitnah ein fundiertes Angebot.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zum Spritzguss

Ab welchen Stückzahlen lohnt sich das Spritzgießen wirtschaftlich?

Aufgrund der einmaligen Initialkosten für das Spritzgusswerkzeug rentiert sich das Verfahren meist ab Losgrößen von ca. 500 bis 1.000 Stück. Für reine Funktionsmuster oder Kleinstmengen unterhalb dieser Schwelle bieten sich alternative Verfahren wie CNC-Fräsen an.

Welche Materialien können im Spritzguss verarbeitet werden?

Das Verfahren deckt ein enormes Materialportfolio ab: gängige Thermoplaste (z. B. ABS, PA, POM, PP, PC), Hochleistungskunststoffe (wie PEEK), Elastomere, Duroplaste sowie im Metall- (MIM) oder Keramikspritzguss auch Metalle und Glas.