Formenbau für Karlsruhe: Formenbau für Prototypen- und Serienwerkzeuge

Sie brauchen eine Form, die in der Bemusterung belastbare Teile liefert und sich sauber in Ihre Serie überführen lässt. Mit uns als Partner erhalten Sie einen klaren Ablauf von Datencheck bis Freigabe. Senden Sie Zeichnungen und 3D-Daten und wir geben Ihnen eine konkrete Rückmeldung.

Diese Formen fertigen wir

Je nach Ziel und Stückzahlrahmen entstehen bei uns unterschiedliche Werkzeugarten. So wählen Sie den Weg, der zu Ihrem Projekt passt.

Spritzgusswerkzeuge für technische Kunststoffteile
Prototypenwerkzeuge für erste Funktionsmuster und Vorserien
Formeinsätze und Wechselbereiche für Varianten
Serienwerkzeuge aus Stahl für höhere Standzeiten
Werkzeuge aus Aluminium für schnelle Prototypen und kleinere Stückzahlen

Unsere Leistungen im Formenbau

Als Formenbauer liefern wir ein Paket aus Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau und Begleitung Ihres Projekts bis zum bemusterten Teil. Je nach Anforderung an das Bauteil ergänzen wir Optimierung, Messprotokolle und Anpassungen am Werkzeug.

Werkzeugkonstruktion für Spritzgusswerkzeuge

Formkonzept nach Bauteil, Zielwerkstoff und Stückzahlrahmen

Formenbau aus Aluminium oder Stahl

Werkzeugmaterial passend zu Zieltermin, Anpassungsbedarf und Laufzeit

Teileoptimierung für die Umsetzbarkeit

Herstellbarkeit prüfen und Geometrie spritzgussgerecht auslegen

Bemusterung und Messunterlagen

Musterteile, auf Wunsch mit Messprotokoll als Freigabebasis

Korrekturen und Änderungen am Werkzeug

Anpassungen am Werkzeug nach Musterteilen oder neuen Anforderungen

Ablauf: Von der Zeichnung bis zum Musterteil

1 Datencheck und Machbarkeit

Sie senden uns Zeichnungen und 3D-Daten. Wir prüfen Entformung, Formtrennung, Anguss, Entlüftung, Schieberbedarf sowie kritische Funktionsflächen. Sie erhalten konkrete Hinweise, was wir vor der Produktion des Werkzeugs anpassen sollten.

2 Werkzeugkonzept und Abstimmung

Wir definieren den Formaufbau, Anspritzung, Auswerferkonzept, Dichtflächen und Kühlung. Wir stimmen kritische Bereiche wie Sichtflächen, Passungen und Dichtsitze mit Ihnen ab.

3 Fertigung der Formkomponenten

Wir fertigen Formplatten, Einsätze und Konturen mit modernen CNC-Bearbeitungszentren und Senkerodiermaschinen, wenn es Konturen oder Anforderungen an die Oberfläche erfordern. Danach montieren wir die Form und bereiten die Bemusterung vor.

4 Bemusterung und Freigabe

Sie erhalten Musterteile, auf Wunsch mit Messprotokoll als Grundlage für Freigabe und Serienentscheidung. Wenn Korrekturen nötig sind, setzen wir diese gezielt um und halten Änderungen nachvollziehbar ein.

Vorteile mit Berger Formenbau

Technische Rückmeldung

Sie bekommen konkrete Hinweise, was an Trennung, Anspritzung oder Entformung kritisch ist. So entscheiden Sie früh, ob Anpassungen am Bauteil oder am Werkzeugkonzept nötig sind.

Gezielte Korrekturen

Wenn nach der Bemusterung etwas angepasst werden muss, ändern wir Einsätze und Konturen dort, wo es wirklich wirkt. Das hält Änderungsschleifen kurz.

Formkompo-nenten aus einer Hand

Wir fertigen Formplatten und Einsätze mit einem modernen Maschinenpark. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten durch kurze Wege und schnelle interne Abstimmungen.

Änderungen nach-vollziehbar dokumentiert

Wir dokumentieren Änderungen zwischen den Werkzeugständen nachvollziehbar, damit Sie sehen, was sich geändert hat und warum. So behalten Sie den Überblick über die Werkzeugstände.

Kontakt

Sie benötigen ein Spritzgusswerkzeug und möchten vor dem Bau klären, ob Entformung, Trennung, Anspritzung und Dichtflächen sauber passen?

Dann senden Sie uns Zeichnungen und 3D-Daten über das Kontaktformular. Wir melden uns mit einer konkreten Rückmeldung zu Machbarkeit und Vorgehen.